搜索關(guān)鍵詞: 氮化硅陶瓷加工 氮化鋁陶瓷加工 macor可加工微晶玻璃陶瓷
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氮化鋁陶瓷材料的導(dǎo)熱性能非常好,并且具有耐腐蝕、耐磨損、高韌性以及高強(qiáng)度等優(yōu)良性能,而且氮化鋁陶瓷的應(yīng)用范圍非常廣泛。在制造氮化鋁陶瓷加工過(guò)程中,會(huì)用到各種不同的磨具進(jìn)行磨削,那么氮化鋁陶瓷進(jìn)行磨削加工的磨具有哪些呢。鈞杰陶瓷是一家陶瓷生產(chǎn)、精密加工的高科技企業(yè),目前擁有包括鑫騰輝數(shù)控陶瓷專用機(jī)床在內(nèi)的多臺(tái)CNC機(jī)床,以及精密磨床等加工設(shè)備和等靜壓、燒結(jié)爐等成型設(shè)備。并且提供全流程服務(wù),確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、交期快捷。下面由鈞杰陶瓷的技術(shù)人員帶大家了解精密加工氮化鋁陶瓷使用哪種刀具。
首先說(shuō)的是金剛石是一種非常硬的物質(zhì),金剛石能夠作為磨具進(jìn)行磨削加工,可以氧化鋯陶瓷、三氧化二鋁陶瓷等進(jìn)行磨削加工,氮化鋁陶瓷生產(chǎn)有嚴(yán)格要求的,要求制備高純、粒子超細(xì)、粒度分布窄、分散性能好的粉體,制備氮化鋁超細(xì)粉末的方法有很多,但是想要對(duì)氮化鋁陶瓷材料進(jìn)行精密加工,最常用的其實(shí)是最簡(jiǎn)單的物理加工,使用金剛石刀具對(duì)氮化鋁陶瓷材料進(jìn)行精密加工,關(guān)于金剛石磨具作為氮化鋁陶瓷的磨具,主要有三種。
其次說(shuō)的是氮化鋁陶瓷材料是屬于高硬脆并且難以加工的陶瓷材料,金剛石磨具是常見常用的磨削加工工具。
硬質(zhì)合金刀具:采用YG類加入TaC或者是NbC超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金,通常選用YG6X的材質(zhì)刀具抗氧化性和耐熱性好。但是在加工工業(yè)陶瓷過(guò)程中,極其容易導(dǎo)致刀具嚴(yán)重磨損,加工效率低,對(duì)于操機(jī)人員的要求高、質(zhì)量不穩(wěn)定,無(wú)法實(shí)現(xiàn)工業(yè)陶瓷的批量生產(chǎn)要求。
金剛石涂層刀具:是在硬質(zhì)合金整體刀具或者是PCD刀片的基體上做金剛石涂層,能夠讓切削刃耐磨性更高,金剛石涂層刀具不單單擁有金剛石的耐磨性和高硬度,還可以在比較長(zhǎng)的加工周期內(nèi)確保原有刀具的幾何結(jié)構(gòu),并且讓加工效果也得到保證。
聚晶金剛石刀具:為加工工業(yè)陶瓷比較理想的加工刀具,聚晶金剛石PCD的硬度能夠達(dá)到9000HV,具備著非常高耐磨性,是硬質(zhì)合金幾百倍的耐磨性。例如華菱超硬CDW302材質(zhì),具備非常優(yōu)異的耐磨性,并且同時(shí)保持鋒利的刃口,在高速切削過(guò)程中獲得比較較高的表面質(zhì)量,減少刃磨刀具、拋光等輔助時(shí)間,減輕操機(jī)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,大程度提高工業(yè)陶瓷的生產(chǎn)效率,成為了加工工業(yè)陶瓷比較理想的加工刀具。
單晶金剛石刀具:根據(jù)工業(yè)陶瓷的超精密加工,獲得更加高的表面質(zhì)量,可進(jìn)一步選擇效果更好的單晶金剛石刀具,但是單晶金剛石刀具價(jià)格非常昂貴,通常僅僅是用于超精密加工和表面光潔度要求非常高的工況中。假如想獲得加工質(zhì)量和刀具壽命兩者綜合性價(jià)比更高的效果,一般建議使用PCD刀具(聚晶金剛石刀具),在高速切削過(guò)程中,可獲得較好的表面質(zhì)量,在一定要求范圍內(nèi)的精度可以代替價(jià)格昂貴的單晶金剛石(SCD)刀具。
鈞杰陶瓷廠家是專業(yè)生產(chǎn)各種陶瓷材料的廠家,鈞杰陶瓷目前主要以精密陶瓷加工為主,主要有:氮化鋁陶瓷加工、氧化鋁陶瓷加工等優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域。想了解更多的關(guān)于氮化鋁陶瓷的相關(guān)信息:歡迎致電鈞杰陶瓷:136 998 99025 了解更加詳細(xì)的情況。